精密磨(mó)床高精磨削(xuē)的機理及加(jiā)工注意事項(xiàng)
2025-12-15 9:09:48
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精密磨(mo)床
高精磨削(xuē)的機理:
高精磨削是(shi)利用砂輪工(gōng)作面上可以(yǐ)修整出大量(liang)等🐅高❤️的磨粒(lì)微刃這一特(te)性得以實現(xiàn)的。這些等高(gao)磨粒✉️微刃可(ke)從工件表面(mian)切除具有微(wēi)觀缺陷和微(wei)♌觀尺寸形狀(zhuang)誤差的微💚小(xiao)餘量,因此可(ke)⚽獲得很高的(de)磨削精度,此(cǐ)外,由于等高(gao)磨粒微刃的(de)大量存在,在(zài)磨削用量适(shì)當的前提下(xia),可在加工表(biao)面留下大量(liang)🧑🏾🤝🧑🏼極微細的切(qiē)削痕迹,從而(ér)獲得很低的(de)表面粗糙度(dù)值。由于在無(wú)火花光磨階(jie)段存在明顯(xian)的摩擦、滑擠(ji)、抛光和壓光(guang)作用,故可使(shi)表面粗糙度(du)✔️值💘進一步降(jiang)低。
精密(mi)磨床
磨削加(jiā)工注意事項(xiang):
1) 操作時(shí)應密切注意(yi)砂輪與工件(jiàn)表面的接觸(chù)狀況。當工件(jian)表面剛與砂(shā)輪接觸時,可(kě)聽到連續的(de)咝咝聲,工件(jiàn)表面的❓水迹(ji)可被旋轉的(de)砂輪帶走,同(tong)時可見到微(wei)弱的火花,此(cǐ)時🏃🏻♂️即可加冷(leng)卻液。冷卻液(yè)宜選用濃度(du)稍高的皂化(hua)⭐液,使用前必(bi)須經過嚴格(ge)的清潔過濾(lü)。然後進給,每(mei)次進給量爲(wei)0.005mm/每雙行程。至(zhi)火花消失時(shí),磨削🤟完畢,此(cǐ)時将橫向進(jìn)給手輪向進(jin)給方向按住(zhù),使砂輪向工(gōng)件微微壓進(jìn),但不作進給(gei),即等🤩于對工(gong)件進行一次(cì)🔅抛光,以進一(yī)步提高磨削(xuē)表面質量。
2) 在環境溫(wēn)度較高(如夏(xia)季)情況下進(jin)行磨削時,機(ji)床照明燈🧡不(bu)宜靠近工件(jian),以防止工件(jiàn)受熱膨脹而(ér)影🐅響磨削質(zhì)量。
3) 如出(chu)現工件表面(mian)拉毛現象,說(shuō)明冷卻液不(bu)幹淨或砂輪(lun)表面有浮砂(shā),應重新過濾(lǜ)冷卻液或刷(shuā)掉砂輪表面(mian)浮砂。
5) 如加工(gōng)後的工件表(biǎo)面局部出現(xian)細微波紋,可(kě)能是㊙️主軸松(sōng)動🏃♂️、電機振動(dong)或其它原因(yīn)造成的,可視(shi)具體情況💋采(cai)取相應👨❤️👨措施(shi)加以解決。