如何(hé)提高數(shu)控車床(chuáng)的加工(gong)精度
2025-12-15 11:11:34
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數(shù)控車床(chuang)加工就(jiu)是是一(yi)種高精(jing)度、高效(xiào)率的自(zi)動化👉機(jī)床用數(shù)字信息(xi)控制零(líng)件和刀(dāo)具位移(yi)的機械(xie)加工方(fang)法。主要(yao)由主機(ji)、數控裝(zhuāng)置、驅動(dòng)裝置、輔(fu)助裝置(zhì)、編程㊙️及(ji)其它附(fu)屬設⭐備(bèi)組成。在(zài)使用過(guò)程中,我(wo)們要提(tí)高數控(kòng)車床的(de)加工精(jīng)度主要(yào)從零件(jian)方面、進(jìn)給機構(gòu)方面、編(biān)程方面(miàn)入手。
如(rú)何提高(gāo)數控車(chē)床的加(jiā)工精度(dù)
1、在零件(jian)方面還(hai)有機床(chuáng)調整方(fāng)面來提(tí)高數控(kong)車床加(jia)工的精(jīng)度🤩
第一(yi),先從機(jī)械調整(zheng)方面來(lai)研究如(rú)何來提(ti)高數控(kong)車🍓床加(jiā)工的精(jīng)度。在機(jī)床調整(zhěng)方面主(zhǔ)要包括(kuo)這幾個(gè)部分,主(zhǔ)軸、床身(shen)還有鑲(xiang)條等等(děng)方面,這(zhè)樣才能(neng)使車床(chuáng)滿足要(yào)求🔱,提高(gāo)數控車(che)床加工(gong)的🔅精度(dù),在工作(zuo)過程中(zhōng)也要定(dìng)時監控(kong),并且要(yao)不斷優(yōu)化在車(chē)床方面(mian)的不足(zu),以👅便及(ji)時調整(zhěng)生産處(chu)更好的(de)産品。這(zhe)是提高(gao)數控車(chē)🏃🏻床💔加工(gōng)精度中(zhong)最❄️簡單(dān)便利的(de)方☁️式,這(zhè)♋種調整(zheng)方式不(bú)需要很(hen)好🥰的技(ji)術,但是(shi)需要員(yuan)工不時(shi)的進行(hang)檢查來(lái)進💚行調(diào)整。
第二(èr),是在機(ji)電聯調(diào)方面進(jìn)行的改(gai)進,要提(tí)高零件(jian)的👣加工(gōng)精度主(zhu)要是在(zài)反向偏(pian)差還有(you)定位精(jing)度以及(ji)重複定(ding)位精度(du)這幾個(ge)方面進(jìn)行提高(gāo)。在反向(xiàng)偏差方(fang)面我們(men)對于偏(piān)差過大(da)的時候(hòu)要首先(xian)通過機(jī)械手動(dòng)的方式(shì)進行🏃♂️修(xiū)正,然後(hòu)再當誤(wù)差小到(dào)一定範(fan)圍之内(nèi)之🌈後再(zai)用專業(yè)的方式(shi)進行🌈進(jin)一步的(de)優化。在(zai)定位精(jīng)度方面(miàn)的調整(zheng)時🔞通過(guò)顯微鏡(jing)的度數(shù)來不斷(duàn)優化誤(wu)差的。在(zài)這些方(fāng)面進☁️行(hang)優化的(de)機電聯(lian)📱調方式(shi),是這些(xiē)調🌈整方(fāng)法中效(xiào)率最♉高(gāo)的一種(zhong)方💃🏻式。雖(sui)然會✨比(bǐ)較繁瑣(suo)但是效(xiao)果⭐比較(jiào)好。
第三(san),這是通(tong)過在電(diàn)氣方面(miàn)進行的(de)調整,這(zhè)個方面(miàn)的🔞調👅整(zhěng)主要是(shì)包括兩(liǎng)個方面(miàn),一個是(shi)對機床(chuáng)參數的(de)調整,在(zài)🌈這個角(jiǎo)度中又(yòu)有兩個(gè)方面是(shì)影響加(jia)工精度(du)的是系(xì)統🈲增益(yi)以及定(ding)位🏃♀️死區(qu),在系統(tong)增益方(fang)面我們(men)要關注(zhù)車床受(shòu)機械阻(zu)尼的方(fang)面還有(you)轉動的(de)慣量,這(zhè)些都影(ying)響着車(chē)床的加(jiā)工方面(mian)的精度(du)。還有就(jiù)是盡量(liang)減少定(ding)位的死(si)區🤩,這樣(yang)也可以(yǐ)提高車(chē)床運作(zuo)時🐕的精(jīng)确度。這(zhe)兩♈方面(miàn)是相輔(fu)相成的(de)要同時(shí)進行調(diao)整。另一(yi)個方面(miàn)就是可(ke)以通過(guo)一些系(xì)統🧡的應(yīng)用來進(jin)行調整(zhěng),由于現(xian)在😄自動(dòng)化程度(du)不🔞斷的(de)提高,數(shu)控車床(chuang)就是在(zai)運行過(guo)程中運(yùn)用了自(zi)動來❤️遠(yuǎn)程控制(zhi),所🈲以我(wǒ)們要在(zai)遠程控(kong)制時要(yào)入一系(xì)列監控(kòng)的程序(xu),這樣就(jiu)不需要(yao)人工的(de)過多幹(gan)預,這樣(yang)可以更(gèng)加有效(xiao)的進行(háng)監管,可(kě)以通過(guo)🌈程🙇🏻序來(lai)監管設(she)置控制(zhi)然後🛀可(ke)以提高(gao)車床加(jiā)工時的(de)精度。
2、在(zai)進給機(jī)構方面(mian)進行調(diao)整來提(ti)高數控(kòng)車床的(de)加工精(jing)度
第一(yī),在由滾(gǔn)珠絲杠(gang)導程誤(wù)差方面(mian)而造成(chéng)的數控(kong)車🌈床💃加(jiā)工精度(dù)受到影(yǐng)響,在這(zhe)方面影(yǐng)響的因(yīn)素主要(yào)是脈沖(chong),所以在(zai)制造滾(gun)珠絲杠(gang)的程序(xù)中,要盡(jìn)量的減(jian)少誤差(cha)緻使脈(mo)沖🤞對數(shu)控車床(chuang)加工精(jīng)度的影(ying)響。
第二(er),在進給(gěi)機構間(jiān)隙對于(yú)數控車(chē)床加工(gong)精度的(de)影響,這(zhe)主要是(shi)由于其(qí)傳動機(ji)械的組(zǔ)成部分(fèn)中存在(zài)的問題(tí)而導緻(zhì)的影響(xiǎng),從而降(jiang)低了失(shi)控車床(chuáng)加工的(de)精度。主(zhǔ)要的構(gòu)成部分(fèn)是齒輪(lún)、連🌈軸節(jie)、滾珠絲(si)杠還有(you)就🧑🏾🤝🧑🏼是支(zhi)承軸構(gòu)成的。這(zhè)些構成(chéng)部✊分之(zhī)間出🍓現(xiàn)的問題(ti)會影響(xiang)數控機(jī)床加工(gong)精度,所(suǒ)以我們(men)要🥵加強(qiang)他們結(jié)構之間(jiān)的連接(jie)性🤟。他們(men)之間的(de)精密度(du)🌍就會影(yǐng)響🈲到車(che)床加工(gong)的精度(du),從而降(jiang)低各個(gè)結構之(zhi)間的縫(féng)隙,加強(qiáng)各🐅個結(jié)構之間(jiān)的緊密(mì)性就會(hui)提高數(shu)控車床(chuáng)加工精(jīng)度。
3、在編(biān)程中出(chu)現的誤(wu)差的影(ying)響
數控(kòng)車床與(yu)普通車(chē)床之間(jiān)的區别(bié)就在于(yú)零件的(de)📐精度不(bú)同,但是(shì)由于程(cheng)序在編(biān)制過程(cheng)中出現(xiàn)的誤差(cha)是可以(yi)盡量縮(suo)小的,這(zhè)就要求(qiu)我們從(cong)幾個方(fāng)面來減(jian)低誤差(cha),從而提(ti)高數控(kòng)車床加(jiā)工的精(jing)度。
第一(yi),是由于(yu)插補誤(wu)差對車(che)床精确(què)度造成(chéng)的影響(xiang)。所以要(yào)盡量采(cǎi)用一定(ding)的方式(shi)來減少(shao)編程出(chu)現的問(wèn)題,采用(yong)👌絕對方(fang)式編程(chéng),還有可(kě)以消除(chú)誤差的(de)是要用(yong)插♻️入會(hui)參考點(dian)質量來(lái)進🛀🏻行程(cheng)序中的(de)編程。
第(di)2,逼近誤(wu)差對于(yu)最後精(jing)度的影(ying)響。由于(yu)在過程(chéng)中有采(cai)💞用㊙️近似(si)的情況(kuàng)所以這(zhè)樣就會(hui)出現誤(wu)差。所以(yi)要盡量(liang)的🛀掌握(wo)廓形方(fāng)程來編(bian)程時就(jiu)會在很(hěn)大程🐉度(du)上減少(shao)誤差,這(zhe)樣就可(kě)以消🐉除(chú)對于🙇🏻數(shu)控車床(chuáng)加工的(de)精度的(de)影響了(le)。
第三,編(bian)程過程(chéng)中由于(yú)圓整誤(wu)差的影(yǐng)響降低(dī)了數控(kòng)車床的(de)加工精(jīng)度,所以(yi)我們在(zai)加工時(shí)要選擇(ze)脈沖當(dāng)量所決(jue)定的直(zhí)線位🏃🏻移(yí)的最小(xiǎo)值來進(jin)行參考(kǎo)。所以在(zai)編程的(de)時候要(yao)💛嚴格按(àn)照圖紙(zhi)上面的(de)規格作(zuò)爲基準(zhǔn)進行工(gōng)作。
如(rú)何提高(gāo)數控車(chē)床的加(jiā)工精度(dù)
第一(yi),先從機(jī)械調整(zheng)方面來(lai)研究如(rú)何來提(ti)高數控(kong)車🍓床加(jiā)工的精(jīng)度。在機(jī)床調整(zhěng)方面主(zhǔ)要包括(kuo)這幾個(gè)部分,主(zhǔ)軸、床身(shen)還有鑲(xiang)條等等(děng)方面,這(zhè)樣才能(neng)使車床(chuáng)滿足要(yào)求🔱,提高(gāo)數控車(che)床加工(gong)的🔅精度(dù),在工作(zuo)過程中(zhōng)也要定(dìng)時監控(kong),并且要(yao)不斷優(yōu)化在車(chē)床方面(mian)的不足(zu),以👅便及(ji)時調整(zhěng)生産處(chu)更好的(de)産品。這(zhe)是提高(gao)數控車(chē)🏃🏻床💔加工(gōng)精度中(zhong)最❄️簡單(dān)便利的(de)方☁️式,這(zhè)♋種調整(zheng)方式不(bú)需要很(hen)好🥰的技(ji)術,但是(shi)需要員(yuan)工不時(shi)的進行(hang)檢查來(lái)進💚行調(diào)整。
第二(èr),是在機(ji)電聯調(diào)方面進(jìn)行的改(gai)進,要提(tí)高零件(jian)的👣加工(gōng)精度主(zhu)要是在(zài)反向偏(pian)差還有(you)定位精(jing)度以及(ji)重複定(ding)位精度(du)這幾個(ge)方面進(jìn)行提高(gāo)。在反向(xiàng)偏差方(fang)面我們(men)對于偏(piān)差過大(da)的時候(hòu)要首先(xian)通過機(jī)械手動(dòng)的方式(shì)進行🏃♂️修(xiū)正,然後(hòu)再當誤(wù)差小到(dào)一定範(fan)圍之内(nèi)之🌈後再(zai)用專業(yè)的方式(shi)進行🌈進(jin)一步的(de)優化。在(zai)定位精(jīng)度方面(miàn)的調整(zheng)時🔞通過(guò)顯微鏡(jing)的度數(shù)來不斷(duàn)優化誤(wu)差的。在(zài)這些方(fāng)面進☁️行(hang)優化的(de)機電聯(lian)📱調方式(shi),是這些(xiē)調🌈整方(fāng)法中效(xiào)率最♉高(gāo)的一種(zhong)方💃🏻式。雖(sui)然會✨比(bǐ)較繁瑣(suo)但是效(xiao)果⭐比較(jiào)好。
第三(san),這是通(tong)過在電(diàn)氣方面(miàn)進行的(de)調整,這(zhè)個方面(miàn)的🔞調👅整(zhěng)主要是(shì)包括兩(liǎng)個方面(miàn),一個是(shi)對機床(chuáng)參數的(de)調整,在(zài)🌈這個角(jiǎo)度中又(yòu)有兩個(gè)方面是(shì)影響加(jia)工精度(du)的是系(xì)統🈲增益(yi)以及定(ding)位🏃♀️死區(qu),在系統(tong)增益方(fang)面我們(men)要關注(zhù)車床受(shòu)機械阻(zu)尼的方(fang)面還有(you)轉動的(de)慣量,這(zhè)些都影(ying)響着車(chē)床的加(jiā)工方面(mian)的精度(du)。還有就(jiù)是盡量(liang)減少定(ding)位的死(si)區🤩,這樣(yang)也可以(yǐ)提高車(chē)床運作(zuo)時🐕的精(jīng)确度。這(zhe)兩♈方面(miàn)是相輔(fu)相成的(de)要同時(shí)進行調(diao)整。另一(yi)個方面(miàn)就是可(ke)以通過(guo)一些系(xì)統🧡的應(yīng)用來進(jin)行調整(zhěng),由于現(xian)在😄自動(dòng)化程度(du)不🔞斷的(de)提高,數(shu)控車床(chuang)就是在(zai)運行過(guo)程中運(yùn)用了自(zi)動來❤️遠(yuǎn)程控制(zhi),所🈲以我(wǒ)們要在(zai)遠程控(kong)制時要(yào)入一系(xì)列監控(kòng)的程序(xu),這樣就(jiu)不需要(yao)人工的(de)過多幹(gan)預,這樣(yang)可以更(gèng)加有效(xiao)的進行(háng)監管,可(kě)以通過(guo)🌈程🙇🏻序來(lai)監管設(she)置控制(zhi)然後🛀可(ke)以提高(gao)車床加(jiā)工時的(de)精度。
2、在(zai)進給機(jī)構方面(mian)進行調(diao)整來提(ti)高數控(kòng)車床的(de)加工精(jing)度
第一(yī),在由滾(gǔn)珠絲杠(gang)導程誤(wù)差方面(mian)而造成(chéng)的數控(kong)車🌈床💃加(jiā)工精度(dù)受到影(yǐng)響,在這(zhe)方面影(yǐng)響的因(yīn)素主要(yào)是脈沖(chong),所以在(zai)制造滾(gun)珠絲杠(gang)的程序(xù)中,要盡(jìn)量的減(jian)少誤差(cha)緻使脈(mo)沖🤞對數(shu)控車床(chuang)加工精(jīng)度的影(ying)響。
第二(er),在進給(gěi)機構間(jiān)隙對于(yú)數控車(chē)床加工(gong)精度的(de)影響,這(zhe)主要是(shi)由于其(qí)傳動機(ji)械的組(zǔ)成部分(fèn)中存在(zài)的問題(tí)而導緻(zhì)的影響(xiǎng),從而降(jiang)低了失(shi)控車床(chuáng)加工的(de)精度。主(zhǔ)要的構(gòu)成部分(fèn)是齒輪(lún)、連🌈軸節(jie)、滾珠絲(si)杠還有(you)就🧑🏾🤝🧑🏼是支(zhi)承軸構(gòu)成的。這(zhè)些構成(chéng)部✊分之(zhī)間出🍓現(xiàn)的問題(ti)會影響(xiang)數控機(jī)床加工(gong)精度,所(suǒ)以我們(men)要🥵加強(qiang)他們結(jié)構之間(jiān)的連接(jie)性🤟。他們(men)之間的(de)精密度(du)🌍就會影(yǐng)響🈲到車(che)床加工(gong)的精度(du),從而降(jiang)低各個(gè)結構之(zhi)間的縫(féng)隙,加強(qiáng)各🐅個結(jié)構之間(jiān)的緊密(mì)性就會(hui)提高數(shu)控車床(chuáng)加工精(jīng)度。
3、在編(biān)程中出(chu)現的誤(wu)差的影(ying)響
數控(kòng)車床與(yu)普通車(chē)床之間(jiān)的區别(bié)就在于(yú)零件的(de)📐精度不(bú)同,但是(shì)由于程(cheng)序在編(biān)制過程(cheng)中出現(xiàn)的誤差(cha)是可以(yi)盡量縮(suo)小的,這(zhè)就要求(qiu)我們從(cong)幾個方(fāng)面來減(jian)低誤差(cha),從而提(ti)高數控(kòng)車床加(jiā)工的精(jing)度。
第一(yi),是由于(yu)插補誤(wu)差對車(che)床精确(què)度造成(chéng)的影響(xiang)。所以要(yào)盡量采(cǎi)用一定(ding)的方式(shi)來減少(shao)編程出(chu)現的問(wèn)題,采用(yong)👌絕對方(fang)式編程(chéng),還有可(kě)以消除(chú)誤差的(de)是要用(yong)插♻️入會(hui)參考點(dian)質量來(lái)進🛀🏻行程(cheng)序中的(de)編程。
第(di)2,逼近誤(wu)差對于(yu)最後精(jing)度的影(ying)響。由于(yu)在過程(chéng)中有采(cai)💞用㊙️近似(si)的情況(kuàng)所以這(zhè)樣就會(hui)出現誤(wu)差。所以(yi)要盡量(liang)的🛀掌握(wo)廓形方(fāng)程來編(bian)程時就(jiu)會在很(hěn)大程🐉度(du)上減少(shao)誤差,這(zhe)樣就可(kě)以消🐉除(chú)對于🙇🏻數(shu)控車床(chuáng)加工的(de)精度的(de)影響了(le)。
第三,編(bian)程過程(chéng)中由于(yú)圓整誤(wu)差的影(yǐng)響降低(dī)了數控(kòng)車床的(de)加工精(jīng)度,所以(yi)我們在(zai)加工時(shí)要選擇(ze)脈沖當(dāng)量所決(jue)定的直(zhí)線位🏃🏻移(yí)的最小(xiǎo)值來進(jin)行參考(kǎo)。所以在(zai)編程的(de)時候要(yao)💛嚴格按(àn)照圖紙(zhi)上面的(de)規格作(zuò)爲基準(zhǔn)進行工(gōng)作。